格宾石笼护坡护岸施工流程：137 8582 7183
1）组装
将格宾单元从捆束中取出并放置在坚硬且平整的地面上，并按原始折叠线展开。将格宾石笼打开，沿折叠处展开，压成本来的形状。将面板、背板和底板竖起，组成一个开口箱体形状.所有相邻面板的突出边缘钢丝都需绞合在一起。应将格宾竖起，并用相同的方式固定。隔板与端板所有与底板及前板相邻的边缘都必须完全绞合。
2）加固过程
每次绞合的最大长度不得超过1 m（绞合后的实际长度而不是绞合钢丝的长度。较长的边缘需用数段绞合钢丝连接在一起。绞合应以不超过15cm的间距交替单圈绞合及双圈绞合。在绞合时应拉紧网面，且绞合钢丝的另一端在与边缘钢丝绞合后应再缠绕在自身上。在绞合钢丝的尽头应利用钳子打结。
当用钢环固定时，可以使用手动或气动加固工具。在末端与中心隔板的连接处的顶端及底端处扣紧钢环，然后沿着所有的边缘以最大200mm的间隔依次扣紧。
3）清基
放置格宾基础应按照设计要求基本平整、表面无明显不规则现象，无过分疏松土质。
4）安装和填充
清基完成后，将组装好的格宾石笼放置在基础上，相邻格宾间应充分绞合以保证构成一个连续的整体。格宾石笼应该面对面或背对背放置，其目的是为了便于填充及绞合盖板。填充用石头可以购买、就地取材或任何其他方式获得，但选用的石头需坚硬无锋利棱角且不易风化。填充石头粒径应在100 mm和300 mm之间。
1m高格宾石笼应每次填充300mm高度的石头。且已填充的格宾单元 不得比相邻格宾石笼单元已填充石头表面高出300mm以上。每一层石头填充完毕后应采用必要的手工操作，以最大限度减少孔隙率，面墙石头应采用人工摆放，以减少孔隙率并增强美观效果。装填格宾石笼面墙时，应每隔1/3高度在面板与背板间拉加强钢丝。格宾石笼结构的端墙也需拉加强钢丝。考虑到自然沉降问题，需要多填充了大约25 mm至 40 mm 。格宾石笼顶部需调整基本平整，尽量降低孔隙率，并应确保盖板容易绞合。
5）闭合
当格宾石笼上表面被基本整平，且孔隙率已尽量降低后，将盖板下折，将相邻盖板的边缘拉至一起，应使用合适的工具将相邻格宾石笼的盖板拉紧，盖板上突出的边缘钢丝应在面板边缘钢丝上至少缠绕两圈，将盖子边上伸出来的钢丝在面板边上的钢丝上缠绕2.5圈，并保证盖板所有边缘与相邻面板边缘充分绞合，同时将相邻的盖板充分绞合。钢丝所有伸出部分应插入完成的格宾结构中去。
